双梁起重机的吊运工作将特殊状况进行融合
双梁起重机的吊运,我们需要做出有效的规划。在吊运前应通过各种方式确认起吊载荷的质量。同时,为了保证起吊的稳定性,应通过各种方式确认起吊载荷质心,确立质心后,应调整起升装置,选择合适的起升系挂位置,保证载荷起升时均匀平衡,没有倾覆的趋势。当不知道载荷的精确质量时,负责作业的人员要确保吊起的载荷不超过额定载荷。
如果载荷悬停在空中的时间比正常提升操作时间长时,在司机离开控制器前应保证禁止起重机械做回转和运行等其他方向的运动并采取必要的预防措施。每次起吊接近额定载荷的物品时,应慢速操作,并应先把物品吊离地面较小的高度,试验制动器的制动性能。起重机械进行回转、变幅和运行时,要避免突然的起动和停止。吊运速度应控制在使物品的摆动半径在规定的范围内。
当物品的摆动有危险时,应做出标志或限定的轮廓线。
双梁起重机的吊运我们需要将这些状况融合进去,在实际工作中出现任何问题都要冷静应对,做出解决方案。
双梁起重机磨合期的使用保养要求
1.由于双梁起重机是特殊车辆,操作人员应接受生产厂家的培训、指导,对机器的结构、性能有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书,是操作者操作设备的必备资料,在操作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。
2.注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3.注意经常观察各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。
4.注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
5.保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
6.磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
太原双梁起重机工作时的维护
当双梁起重机处于环境恶劣的情况下工作室,我们一定要做好各种维护工作,对起重机的各种保养是必要的,通常起重机械通常都是具在庞大的结构和比较复杂的机构,作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。因此对维护的要求也就更“苛刻”。
双梁桥式起重机能吊运的重物多种多样,因为载荷是变化的,有的重物重达上百吨,体积大且不规则,还有散粒、热融和易燃易爆危险品等,使吊运过程复杂而危险。需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。作业中常常需要多人协同配合,对指挥者、操作者和起重工等要求较高。开车前必须鸣铃或报警,操作中接近人时,亦应给以断续铃或报警。在轨道上露天作业的起重机,双梁起重机生产厂家建议当工作结束时,应将起重机锚定。当风力大于6 级时,一般应停止工作并将起重机锚定。对于在沿海工作的起重机,当风力大于7级时,应停止工作并将起重机锚定。
很多时候双梁起重机的作业环境恶劣,因此必要的保养是必不可少的,因此我们在实际工作中就要从细小环节做起,保证良好的使用效果,同时可以延长机器的使用寿命。
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